公司简介:
北京耐磨矿冶能效技术研究院有限公司是HMR集团科技研发中心的主体单位,是集团公司的创新中心,也是HMR集团发展的动力源,担负着集团公司的整体技术研发和产品创新、现场应用、现场诊断、技术服务指导等。是高新技术企业,通过了ISO9001质量管理体系,获得多项发明和实用新型专利授权,拥有独具特色的矿山技术服务体系。
公司建有院士专家工作站,汇聚了金属材料、金属加工、铸造、热处理、耐磨材料研发及制造、选矿厂管理、设计、选矿药剂、试验研究、现场实践、矿山机械设备设计与制造、耐磨材料使用等不同专业领域的国内外知名院士、专家;并与加拿大英属哥伦比亚大学(UBC)、清华大学、北京科技大学、河北工业大学和中国科学院过程工程研究所等国内外知名高校和科研院所结成产学研战略联盟。
公司依托自身雄厚的技术实力,深耕选矿科技领域,利用科技物联网助力选矿产业,基于集团公司选矿工业物联网平台,开展以选矿厂节能降耗增效所需的新技术、新材料和新设备的大数据加工整理、分析总结,形成数字资产。对选矿大数据进行加工、分析、建模,通过大数据挖掘技术和手段,不断研发新产品和全新的柔性定制式规模生产新工艺技术、新型实用技术和现代工业服务技术,不断提高产品性能指标、推动技术创新和产品升级,进一步推动矿山选矿工业物联网建设,指导市场销售和现代工业服务。
公司并成为企业“节能、降耗、增效”的宗旨,坚持“用节能证明、让数据说话、使结果兑现”的理念,创造了很多著名大型矿山选矿厂节能降耗增效的经典案例,尤其在半自磨运营独树一帜。积极开展包括全场承包、作业承包、成本承包、技术承包等各种形式的选矿厂的承包运营服务。致力于为全球款山企业量身定制基于优质稳定耐磨新产品及使用新技术的节能降耗增效整体解决方案和个性化精准的现场服务,为企业将本增效和提质增效。
矿山选矿厂节能降耗增效整体解决方案:
针对用户的不同工况条件和现场具体需求,从前期由专家院士团队为矿山企业进行全流程诊断,利用先进的理由和方法为企业“把准脉”,找出企业的“症结”所在,分析流程潜在的节能降耗环节及节能空间,到利用选矿工业物联网大数据分析为用户精细化量身定制节能降耗增效整体解决方案,应用公司自主知识产权的个性化标准定制的高新技术耐磨产品与现场个性化技术服务,为用户真正实现经济技术指标的进一步提高,降本增效和提质增效。
能效分析诊断:
磨矿分级是选厂耗能最多、成本最高的环节,也是直接关系到产品质量和产量的重要环节。公司致力于帮助用户降低矿石碎磨过程中的电耗、钢耗(磨球与衬板)和人工消耗,提高磨矿系统的能源效率和磨矿效率,真正解决企业面临的实际困难,降本增效,同时实现HMR的产品增值或实现选矿系统整体或分段成本承包而获利,达到双赢。
· 碎磨过程能源效率诊断
· 碎磨过程降本增效技术应用
· 改进碎磨产品质量、粒级组成和优化分级溢流磨矿细度
· 提高后续选别作业效率
· 优化磨选作业参加喝耗材性能,实现全场的节能降耗增效
主要业务:
选矿厂承包:
公司利用人才优势,积极开展包括选矿厂全厂承包、作业承包、成本承包、技术承包等各种形式的承包运营服务
试验研究与咨询
1.可选性试验
2.实验室流程试验:
· 矿石工艺矿物学研究
· 复杂铜铅锌矿选矿工艺研究
· 难选氧化铜矿选矿工艺研究
· 锑矿、难处理镍银矿选矿工艺研究
· 铜多金属难选矿选矿工艺研究
· 难选红铁矿选矿工艺研究
· 钨锡铂铋多金属矿选矿工艺研究
· 铁矿、锰矿选矿工艺研究
· 铝土矿、磷矿、萤石矿、重晶石矿、石墨矿选矿工艺研究
选矿尾矿资源化利用技术研究
3.扩大连选试验、半工业试验、工业试验
4.矿物工程技术与咨询:
· 有色金属、黑色金属和非金属矿的可行性研究
· 选矿厂工程设计和咨询
核心技术与产品:
· 《矿山选矿节能降耗增效整体解决方案》
· SAG专用磨球和智能制造技术
· SAG专用衬板和智能制造技术
· 新型耐磨磁性衬板和智能制造技术
· 新型高效专属性选矿药剂
· 智能选矿设备
· 矿山碎磨新型智能设备
特色技术及服务模式:
· 专家院士现场诊断+选矿工业物联网平台+现场个性化技术服务
· 半自磨系统整体解决方案
· 半自磨加球技术
· 提高半自磨运转率技术
· 提高磨机运转率技术
· 提高金属回收率的选矿技术
· 提高选矿厂技术经济指标的关键技术
· 基于新型碎磨原理和设备的短流程技术
新型智能选矿装备:
浮选过程智能检测设备:
对浮选槽中的过程参数可实现智能化检测和数字化反馈,根据具体工况条件,通过利用相关数字模型和数据库对比,配合浮选药剂制度及浮选槽气泡分布的优化,有针对性的为矿山用户提供最佳浮选过程控制参数,达到浮选指标智能调优,从而实现节能降耗增效的目标。该设备使用与浮选按流程中各浮选作业的设备参数测量,处于国际领先水平。
浮选控制参数
锟盘式碎磨机:
公司专利产品(专利号ZL201721719279.4)
· 拥有挤压、剪切的联合作用,破磨效果高、破碎比大、适应性强。适用于各种金属矿、非金属矿的细碎作业,可在常规破碎过程中代替细碎和一段粗磨作业,简化工艺流程。
· 装机容量小,处理量大,单位能耗低。与常规流程比具有明显节电效果。按照能效比计算,取代原流程后可节能30%左右,耐磨材料消耗低40%左右。
· 产品平均粒径细,在开路碎磨流程中,产品的粒径可以达到P80=3mm,最大粒径5mm,破碎比可达到13-15;某些作业可以代替细碎机和磨球机,得到可以直接入选的产品。大大降低碎磨的能耗和成本。
· 新流程的设备数量大大减少,系统的稳定性更高。
· 减少工人数量,更加环保。
主体设备结构原理图